Que vous soyez un fabricant de composants pour l’industrie de la production d’énergie ou de l’industrie nucléaire, un opérateur d’équipement primaire ou secondaire, ou une compagnie qui inspecte ces composants, Eddyfi peut vous aider à remplir vos besoins en matière de contrôle non destructif.

Nous avons des experts réputés mondialement en courants de Foucault et, ensemble, nous avons réalisé d’innombrables études de faisabilité et développé de nombreuses solutions sur mesure pour ces deux industries charnières.

Voici quelques-unes des applications les plus impressionnantes de nos technologies qui peuvent être utilisées presque partout dans la chaîne de valeur de production d’énergie. Nos solutions de contrôle utilisent les courants de Foucault multiéléments, ont une très haute résolution et sont vraiment durables.

Applications courantes

Turbines

On retrouve généralement les turbines dans les aéronefs et les centrales électriques. Un fluide qui s’écoule agit sur les aubes afin de générer un mouvement rotatif au rotor de la turbine. On utilise couramment des gaz, de la vapeur et de l’eau dans les industries de la production d’énergie et nucléaire.

Les turbines s’avèrent donc être critiques à ces installations. Les turbines modernes sont énormes, complexes et coûtent très cher à mettre à l’arrêt. Cependant, les programmes de sécurité et de prolongation de vie des équipements exigent que ceux-ci soient inspectés sur une base régulière. Nos solutions sont donc conçues afin d’inspecter les différents composants des turbines rapidement et avec précision :

  • Queues d’arondes
  • Aubes
  • Rainures de générateurs
  • Anneaux de rétention
  • Alésages de rotors
  • Trous d’alésage

Générateurs de vapeur

Les générateurs de vapeur des centrales électriques commerciales forment une barrière entre l’eau irradiée et le reste de la centrale, ils refroidissent le réacteur et ils génèrent la vapeur qui fait tourner les turbines en produisent de l’électricité. Le générateur de vapeur est le plus gros équipement, en surface, d’un réacteur à eau pressurisée (PWR). Les PWR possèdent plusieurs générateurs de vapeur pouvant comprendre entre moins de 3000 tubes à plus de 15 000 tubes, selon le modèle. L’intégrité et les exigences d’inspection des tubes de générateurs de vapeur sont parmi les plus stricts au monde, nécessitant des inspections régulières sous une grande variété de conditions et de mécanismes dommageables. Eddify offre des sondes novatrices et des sondes multiéléments haute vitesse et haute résolution permettant l’inspection précise et fiable des tubes de générateurs de vapeur.

Eddyfi vous offre toute une gamme de sondes CF conventionnelles et multiéléments pour ce type d’applications.

Équipements connexes

Mieux connus sous l’appellation balance of plant (BoP), les équipements connexes regroupent tous les équipements de centrales autres que ceux présents dans la centrale principale. Les sondes CF multiéléments d’Eddyfi sont maintenant communément utilisées dans les équipements connexes afin d’assurer le bon fonctionnement et la fiabilité des actifs BoP.

Soudures d’acier inoxydable austénitique et d’Inconel

Ce type de soudures se retrouve souvent dans des environnements extrêmes tels ceux observés dans l’industrie de la production d’énergie car elles résistent généralement bien à la chaleur, la fissuration et la corrosion. Ce qui rend le contrôle de ces soudures d’autant plus important. Eddyfi a développé une série de sondes pour détecter ces défauts.

Applications nucléaires

Les applications et produits que nous avons développés au fil des ans sont conçus spécifiquement pour les réacteurs à eau pressurisée, les réacteurs CANDU et les réacteurs à eau bouillante. Il existe plusieurs défis très spécifiques à l’industrie nucléaire, la radiation n’étant pas la moindre.

Voici quelques exemples concrets de ce que nous avons réalisé :

Barres de combustible

Des pastilles d’uranium enrichi sont empilées dans des tubes, qui sont scellés et ensuite utilisés comme barres de combustible dans les réacteurs nucléaires. Ces barres, probablement le composant le plus critique d’un réacteur nucléaire, sont d’une variété de diamètres pour lesquelles Eddyfi a développé plusieurs types de sondes afin de les inspecter en service et d’évaluer leurs soudures. Dans ce cadre, les défauts recherchés sont variés : amincissement, piqûres de rouille et fissuration sous la surface.

Soudures

Les soudures sont d’une importance capitale dans l’industrie de la production d’énergie nucléaire puisqu’elles cimentent des éléments critiques ensemble. Notre expertise en matière de soudures s’étend à :

Soudures à bouts en J

Ce type de soudure est plus coûteux à préparer, mais utilise moins de matériel de remplissage et est plus solide que la soudure à bouts en V, ce qui s’avère nécessaire dans l’industrie nucléaire. Eddyfi a acquis une grande expertise avec les soudures à bouts en J en développant des solutions d’inspection pour instrumentation sous assise et mécanisme de guidage de barres de contrôle, entre autres.

Soudures de buses

Les réservoirs des réacteurs à eau pressurisée, CANDU et à eau bouillante comportent des buses soudées pour différentes fins. Leurs soudures doivent être rigoureusement contrôlées pour identifier les défauts, ce qui peut être fait à l’aide de nos solutions.

Soudures de systèmes de ventilation

Les soudures de systèmes de ventilation doivent aussi être régulièrement contrôlées afin d’empêcher les fuites du système.

Réservoirs de stockage

Eddyfi a aussi développé une variété de solutions pour les planchers de réservoirs de stockage et les soudures de capuchons.

Pôle de l'Industrie Nucléaire BourgogneEn 2014, Eddyfi est devenue membre du Pôle de l’Industrie Nucléaire Bourgogne (PNB), qui est une association née de la volonté des industriels et des organismes publics présents en Bourgogne de créer une structure fédératrice dans le domaine nucléaire.

Solutions spécifiques aux réacteurs CANDU

Les réacteurs CANDU possèdent des exigences particulières qui nécessitent le développement de solutions sur mesure très ciblées afin d’inspecter les tubes pressurisés, par exemple. C’est ce qui a mené Eddyfi à développer les sondes SLAR, CIGAR et GAP, en plus d’une panoplie d’autres solutions pour les réacteurs CANDU.