Sondes pour les surfaces

Détection de fissures
en un balayage dans
les engrenages

Les engrenages sont des composants critiques dans une variété d’équipements minier comme les grands harnais, pignons, grandes couronnes et les transmissions dans les moulins à sucre. Par sécurité et prolongation de la vie des équipements ces engrenages doivent être inspectés régulièrement afin d’y détecter des fissures débouchantes causées par le stress à l’usage.

Plus rapide et sensible

Par définition, les courants de Foucault multiéléments (CFM) sont plus sensibles aux petits défauts de surface que le contrôle par magnétoscopie (MT), le contrôle par ressuage et le contrôle par ultrasons par la façon dont les courants de Foucault se propagent dans un matériau conducteur, comme ceux des engrenages. Ces méthodes requièrent aussi un traitement pré-inspection (dégraissage) et post-inspection (regraissage), ce qui les rend plus longues et coûteuses. Le multiplexage des bobines CF permet de contrôler des surfaces plus larges plus rapidement que d’autres techniques d’inspection ou encore une sonde CF à élément unique.

Données informatiques

Les CFM offrent au logiciel d’acquisition et d’analyse la possibilité d’afficher les données d’inspection des engrenages sous la forme de cartographies C-scan bidimensionnelles et tridimensionnelles. Les cartographies obtenues de la sorte sont beaucoup plus précises et simples à analyser qu’avec d’autres modes d’affichage. Ces cartographies peuvent être enregistrées et en générer des rapports, ce qui constitue aussi un avantage considérable par rapport à d’autres technologies d’inspection.

Inspections standardisées

Les courants de Foucault multiéléments se conforment à la norme ASNT E2905 Standard Practice for Examination of Mill and Kiln Girth Gear Teeth—Electromagnetic Methods (pratiques standard pour l’inspection de la denture d’engrenages de meuneries et fours), ce qui garantit d’excellents résultats.

Grande tolérance à l’entrefer

La forme et la dimension des dentures d’engrenages sont très nombreuses et nécessitent des sondes profilées qui minimisent l’entrefer et augmentent la sensibilité des sondes.

Robuste et facile à manipuler

Les sondes CFM pour engrenages sont ingénieusement équipées de billes en céramique de nitrure de silicium afin de minimiser l’usure. La forme des sondes les rende également faciles à manipuler, même avec des gants.

Eddy current array probe for gears on test component

Spécifications

Boîtiers

  • Petit
  • Moyen
  • Grand

Modules d'engrenages

  • Petit : 13–20
  • Moyen : 20–30
  • Grand : 30–42

Topologie

Longue, 1 pilote

Câble

3 m

Couverture

  • Petit : 50 mm
  • Moyen : 76 mm
  • Grand : 112 mm

Fréquence centrale

500 kHz

Plage de fréquences

250 kHz–1 MHz

Bobines (diamètre×nombre)

  • Petit : 4.5 mm × 22
  • Moyen : 4.5 mm × 33
  • Grand : 4.5 mm × 48

Nombre de voies minimum

  • Petit : 32, 64
  • Moyen : 64
  • Grand : 96