La corrosion, détérioration progressive des matériaux par réaction chimique ou électrochimique avec leur environnement, est reconnue comme l'un des problèmes les plus significatifs, entraînant des pertes de plusieurs centaines de milliards de dollars chaque année. Elle compromet la résistance, l'apparence et l'étanchéité des matériaux et structures. De nombreuses industries ont compris que l'absence de gestion efficace de la corrosion est coûteuse et que des économies substantielles sont possibles grâce à des essais non destructifs (END) appropriés des actifs critiques.
Les techniciens réalisant la cartographie de la corrosion par ultrasons multiéléments (PAUT) sur des réservoirs, des extrémités de dômes et des tuyauteries associées doivent faire face à un certain nombre de défis. La technique utilisée doit être capable de mesurer avec une précision maximale les variations d’épaisseur résiduelle sur une large gamme d’épaisseurs, y compris sur des composants présentant des géométries complexes et des accès restreints. Elle doit permettre une couverture de 100 % de la surface tout en étant en mesure de détecter une corrosion localisée par piqûres (avec une résolution de l’ordre du millimètre) avec une forte probabilité et une bonne résolution proche de la surface.
Bien que les équipements classiques de contrôle par ultrasons (UT), tels que les jauges d’épaisseur, puissent être utilisés, ils ne fournissent que des mesures ponctuelles, ce qui rend l’obtention d’une cartographie précise d’un actif difficile et chronophage, avec un risque élevé de passer à côté de zones de corrosion localisée. Les résultats peuvent varier d’une inspection à l’autre et d’un opérateur à l’autre. La cartographie automatisée de la corrosion avec des sondes UT conventionnelles permet d’améliorer ces aspects, mais nécessite un balayage complet de la surface de l’actif avec un pas mécanique réduit pour garantir la détection des piqûres localisées. Bien que cette méthode soit moins chronophage que les vérifications ponctuelles, elle peut tout de même ne pas être compatible avec les contraintes de disponibilité de l’actif.
Un autre défi important lié à la productivité et à l’inspection précise de la corrosion concerne l’analyse des données. Celle-ci peut parfois devenir un goulot d’étranglement pour prendre une décision concernant l’intégrité d’un composant, car les opérateurs doivent rapporter toutes les informations nécessaires telles que la taille, l’épaisseur résiduelle et l’ensemble des zones corrodées, ce qui peut s’avérer long dans le cas de grandes cartes de corrosion ou de zones fortement endommagées.
Les essais par ultrasons multiéléments (PAUT) vont au-delà de la mesure ponctuelle traditionnelle par sonde à simple cristal en utilisant un réseau de N transducteurs ultrasonores (ou éléments). Grâce au balayage électronique de ces éléments, une zone de balayage plus large (proche de l'ouverture totale de la sonde) peut être acquise, contrairement à la méthode standard à un seul élément. Lors du déplacement de la sonde, une bande de mesures est générée. Avec un chevauchement minimal, beaucoup moins de balayages en trame sont nécessaires pour couvrir la même surface qu’avec une sonde à cristal unique, ce qui permet des vitesses de balayage jusqu’à 10 fois plus rapides tout en assurant une couverture de 100 %.
Le PAUT permet également de générer des faisceaux focalisés. Cela améliore la résolution latérale et donc la détection de piqûres isolées. Le pilotage et la focalisation des faisceaux permettent aussi une meilleure différenciation entre la corrosion par piqûres et d’autres indications moins critiques comme les inclusions ou les délaminations.
Eddyfi Technologies propose une solution complète incluant des instruments à ultrasons multiéléments avancés, une gamme de scanners automatisés et manuels, une sélection complète de sondes et de cales, ainsi qu’un logiciel d’analyse de pointe.
Le Cypher est doté des technologies UT conventionnelles, de la diffraction du temps de vol (TOFD), ainsi que de toutes les techniques de formation de faisceau par ultrasons multiéléments (PAUT) pour des inspections à faisceau unique ou multi-groupes. Grâce à ses trois axes encodés, le Cypher est prêt à relever tous les défis d’inspection, même les plus complexes.
Avec des fonctionnalités logicielles avancées, telles que le pilotage intégré pour les solutions automatisées, le Cypher maximise la productivité, tout en réduisant les besoins en formation des opérateurs pour les inspections automatisées.
Voir les prixConçu pour la cartographie de la corrosion, le Mantis est une version légère et économique du Gekko, utilisant les mêmes technologies et la même interface logicielle, Capture™.
Voir les prixLe scanner robotisé automatisé, robuste et éprouvé sur le terrain, a été déployé avec succès sur divers actifs tels que des réservoirs de stockage, des récipients sous pression, des pipelines et d’autres infrastructures critiques.
Associé à l’instrument Cypher, il offre une capacité de pilotage intégré unique, maximisant la productivité tout en réduisant les besoins en formation des opérateurs.
Il est idéal pour les inspections de grandes surfaces, les actifs difficiles d’accès ou les surfaces à température élevée.
Caractéristiques :
*Accès à distance jusqu’à 30 mètres (98,4 pieds) *Configuration modulaire adaptée à diverses applications *Alimentation par batterie *Fonction de pilotage intégré du robot (Integrated Crawler Piloting)
En savoir plusLorsqu’il est nécessaire de couvrir de grandes surfaces, l’utilisation d’un scanner XY à cadre fixe et léger peut s’avérer être le choix privilégié. Il offre une large gamme d’options de déploiement, notamment la boîte à eau Aqualock pour la cartographie de la corrosion en immersion localisée, des sondes à réseau linéaire avec cale 0L, ainsi que des sondes à double réseau linéaire.
Caractéristiques :
*Barre de cadre de 750 mm (29,5 pouces) avec règle graduée *Double encodeur – pour les axes de balayage et d’indexation *Convient à la cartographie complète de grandes surfaces *Léger *Positionnement XY précis
Voir les prixLe NDT Sweeper portatif est un scanner 2D encodé semi-automatisé extrêmement polyvalent, capable de remplacer plusieurs scanners spécialisés, grâce à sa capacité à réaliser à la fois la cartographie de la corrosion et l’inspection de soudures. Ce scanner est la solution idéale pour l’inspection de composants aux géométries complexes, notamment les surfaces courbes, les plaques planes, les pipelines, ainsi que les zones à accès restreint.
Grâce à son design compact, léger et ergonomique, le NDT Sweeper peut facilement inspecter des zones difficilement accessibles, éliminant ainsi le besoin de déployer un scanner automatique dans ces situations. Contrairement aux sondes à roue, les deux axes sont encodés, ce qui évite d’avoir à tracer une ligne d’indexation sur la pièce lors du balayage.
Caractéristiques :
*Deux encodeurs intégrés pour un balayage 2D de haute précision *Outil extrêmement polyvalent *Complément idéal à une solution automatisée pour une couverture maximale
Voir les prixAu cœur des techniques de cartographie de la corrosion se trouve la technologie de boîte à eau [Aqualock] (https://www.eddyfi.com/doc/ProductsDetails/Corrosion-Scanner.png), qui fournit un couplage par colonne d’eau stable, améliorant la constance du signal, éliminant le besoin de cale et optimisant l’adaptation à la surface. Le design unique de la dynamique de flux pour l’élimination des bulles d’air permet un couplage supérieur, garantissant des inspections fiables, même sur des surfaces complexes.
Le revêtement en mousse d’étanchéité maximise la durabilité sur les surfaces rugueuses, vous permettant de rester aligné avec vos objectifs de productivité. La combinaison du système Aqualock avec une sonde de 64 éléments à 7,5 MHz permet à l’ultrason de se propager dans la colonne d’eau, fournissant un environnement contrôlé et constant, ce qui réduit significativement les zones mortes et améliore l’intégrité des données.
D'autres sondes et cales, telles que les réseaux linéaires doubles et les cales haute température, sont également disponibles pour tous types d’applications de cartographie de la corrosion.
En savoir plus1- Entrée d’eau unique pour une consommation réduite en eau et une meilleure gestion des câbles.
2- Dynamique d’évacuation de l’air unique, efficace dans toutes les orientations.
3- Évents supplémentaires.
4- Protection en mousse d’étanchéité, maximisant la couverture des données, même sur les surfaces les plus difficiles.
Le logiciel PAUT d’Eddyfi intègre toutes les fonctionnalités nécessaires pour réaliser des inspections de cartographie de la corrosion, avec ou sans peinture ou revêtement. Il comprend notamment : les lois de retard pour tout type de sonde, les portes synchronisées / gain corrigé en fonction du temps (TCG), les portes flottantes, les curseurs, les vues multiples, l’assemblage de données (data stitching), des bannières d’indications avancées, et des fonctions de rapport.
Le logiciel Capture™ offre également une fonction d’auto-dimensionnement qui détecte automatiquement toutes les zones corrodées répondant aux critères définis par l’opérateur (par exemple, un seuil d’épaisseur résiduelle), et génère en quelques secondes une tableau d’indications entièrement personnalisable, même pour des cartes de corrosion de grande taille.
En plus du PAUT standard, les instruments Mantis et Cypher peuvent effectuer des inspections en utilisant la méthode de focalisation totale (TFM) , ce qui améliore encore la qualité des indications détectées en focalisant synthétiquement tous les points sous le réseau de la sonde.
Un des avantages de la TFM en cartographie de la corrosion est la visualisation précise de la forme du défaut. Par exemple, une zone corrodée en forme de dôme située du côté opposé de l’échantillon inspecté peut générer des réflecteurs à un angle d’incidence supérieur à 45 degrés. Avec une sonde à simple cristal, le signal ne se réfléchirait pas vers la sonde, ce qui entraînerait une diminution marquée de l’amplitude à l’approche de la fin du défaut. Avec une sonde à réseau utilisant l’approche TFM, la largeur du réseau permet aux éléments les plus éloignés de détecter ces réflexions à 45 degrés, ce qui donne une représentation complète et précise du profil de corrosion.
La cartographie automatisée de la corrosion, associée à la technique PAUT, est devenue une composante essentielle des campagnes d’inspection en essais non destructifs et est largement adoptée dans les programmes de gestion de la corrosion. Les solutions PAUT offrent une couverture à 100 % de la corrosion sur les actifs critiques, avec une productivité jusqu’à 10 fois supérieure à celle des ultrasons conventionnels. Les capacités de détection incluent la corrosion générale, l’érosion, la corrosion induite par des micro-organismes (MIC) ainsi que le mousselage à l’hydrogène (HB), avec des inspections non intrusives (NII) de divers actifs et composants tels que pipelines, réservoirs et brides.
De plus, la technologie TFM, intégrée dans tous les équipements de contrôle par ultrasons multiéléments d’Eddyfi Technologies, permet d’obtenir une résolution supérieure, idéale pour la détection et la caractérisation de piqûres localisées ainsi qu’une meilleure définition des contours de la surface en diamètre intérieur.
Avec les instruments portatifs Mantis et Cypher, et leur jeu complet d’accessoires, Eddyfi Technologies propose une solution compacte et polyvalente pour les inspections de corrosion, offrant la productivité la plus élevée disponible sur le marché. Contactez-nous pour en savoir plus.