Les solutions avancées de tests non destructifs (CND) d’Eddyfi Technologies permettent aux ingénieurs et aux inspecteurs d’évaluer de manière sûre et fiable les conditions dans certains des environnements les plus difficiles rencontrés dans les usines de traitement du pétrole, du gaz et des produits pétrochimiques.
Détails
Lorsque Benjamin Franklin a inventé l’expression « le temps, c’est de l’argent », il ne parlait pas du secteur du pétrole et du gaz, mais cela s’applique à l’industrie moderne. Lorsqu’un tuyau, un appareil sous pression ou un réservoir de stockage présente une défaillance, la productivité et la sécurité peuvent être catastrophiques.
Eddyfi Technologies s’est imposé comme l’un des principaux fournisseurs de solutions pour l’industrie du pétrole, du gaz et de la pétrochimie. Que le CND soit nécessaire pendant les arrêts planifiés ou lors des appels d’urgence, la fiabilité des outils et l’efficacité qu’ils offrent sont impératives.
Les équipements et les solutions d’Eddyfi Technologies sont la clé d’une prévention réussie grâce à des contrôles de routine effectués en période de retournement, des processus de maintenance et des plans de sécurité.
Les applications typiques incluent :
- Cartographie de la corrosion avec le test par ultrasons multiéléments (PAUT)
- Corrosion sous isolation (CUI) et ignifugation (CUF) avec courant de Foucault pulsé (PEC) ou UT longue portée (LRUT)
- Inspection des échangeurs de chaleur, y compris des aéroréfrigérants
- Piqûres, fissures, corrosion et autres défauts dans les tubes HX
- Corrosion des coques pour les applications isolées et à haute température
- Détection de fissures superficielles dans les soudures critiques avec le réseau de courants de Foucault tangentiel (TECA™)
- Inspection visuelle à distance (RVI) des pipelines, des conduits, des navires
- Évaluation des réservoirs de stockage hors sol (AST)
- Inspection du plancher de la citerne avec fuite de flux magnétique (MFL)
- Inspection de la coque avec des systèmes robotisés UT
- Inspections de toiture (y compris les toits isolés)
- Recherche et récupération d’objets étrangers (FOSAR)
- Surveillance continue, à distance et non intrusive, de la corrosion et de l'érosion de l'ID
- Surveillance en amont: Suivi de l'érosion par le sable sur les coudes à l'aide d'une surveillance multipoint et utilisation de la surveillance sans fil pour un contrôle efficace du processus.
- Surveillance en aval: Mise en œuvre de moniteurs multipoints et de moniteurs de zone pour l'évaluation continue des pipelines aériens et enterrés.
- Analyse et contrôle en aval:: Surveillance de la corrosion, optimisation des processus, mise en conformité des actifs, vérification de l'efficacité des inhibiteurs chimiques et collecte de données dans des zones difficiles ou dangereuses sans intervention humaine.
