Les entreprises qui construisent leurs propres systèmes d’inspection ou outils robotiques télécommandés n’ont pas toujours le temps ni les ressources nécessaires pour tout concevoir à partir de zéro. Pour les applications d’imagerie ou les projets de fourniture de capteurs, Inuktun propose aux clients OEM une gamme de composants de caméra et de chenilles s’intégrant facilement dans leurs systèmes. Mieux encore, il a été prouvé que les modules IM3™ fonctionnent de manière fiable et efficace dans une multitude d’applications réelles.
Sur la base de nos décennies de résolution de problèmes, de développement de projets et de partenariats dans l’industrie des équipementiers, Inuktun a conçu, conçu et adapté de nombreux produits et systèmes spécialisés pour vous aider à accomplir votre travail. Certains sont spécialement conçus pour les défis et les exigences du secteur OEM. D’autres sont les bêtes de somme sur lesquelles vous comptez chaque jour pour faire ce que les gens ne peuvent pas gérer ou ne devraient pas essayer. Cliquez sur les images ci-dessous pour obtenir des informations détaillées et des spécifications sur chaque produit présenté.
Notre technologie éprouvée est disponible en tant que composants prêts à l’emploi. Nos chenilles à chenilles efficaces et durables peuvent transporter votre plate-forme, vos capteurs et vos outils là où vous devez aller. De plus, notre gamme complète de caméras s’intègre facilement dans presque tous les systèmes pour offrir des fonctionnalités RVI avancées.
Faites confiance à Inuktun pour que votre équipement se trouve exactement là où il le faut — dans des réservoirs ou des appareils sous pression, de longues pénétrations de tuyaux ou des structures sous-marines…
Quelles que soient les conditions.
Le pouvoir de transformer, c’est l’avenir.
Un certain nombre de fabricants de robotique industrielle font des déclarations sur les systèmes « modulaires » ; ce à quoi ils font vraiment référence est plus précisément appelé « configurabilité » — une distinction essentielle. Les conceptions configurables impliquent un véhicule de base avec plusieurs options de charge utile (une caméra remplacée par une sonde, etc.), un peu comme un tracteur transportant différentes remorques. Mais ce que Inuktun offre, ce sont des systèmes et des composants véritablement modulaires qui adhèrent à notre philosophie IM3 (Multi-Mission Modular).
Comme indiqué dans le tableau, les caméras, les pistes, les éclairages et les capteurs sont associés pour créer notre gamme de produits standard OnSite. Mais ces mêmes modules peuvent également être utilisés avec presque n’importe quel autre outil ou capteur ; les possibilités sont infinies !
La technologie unique IM3 d’Inuktun intègre complètement la jauge sous-marine Cygnus DIVE.
Qu’elles répondent aux exigences réglementaires, garantissent un fonctionnement correct ou surveillent simplement l’intégrité des actifs, les coques de navires et les structures immergées font l’objet d’inspections régulières sur place ! Les plongeurs professionnels utilisent une variété d’outils et de techniques et, en ce qui concerne la mesure d’épaisseur de métal, la jauge d’épaisseur sous-marine Cygnus DIVE est la technologie préférée.
Mais voici le problème : même les plongeurs les mieux équipés ne sont que des êtres humains. Ils ne peuvent pas travailler 24 heures sur 24, dans des courants forts ou par mauvais temps — et une formation spéciale est nécessaire pour garantir que les inspections sont effectuées avec précision.
Alors quelle est la solution ? Inuktun et Cygnus se sont associés pour produire un système de chenilles magnétiques miniatures qui offre une capacité d’inspection visuelle et ultrasonique, à la fois au-dessus et au-dessous de la ligne de flottaison.
L’intégration d’une sonde à ultrasons à un robot nécessite une attention particulière ; le bruit moteur ou électrique peut affecter les lectures d’épaisseur et le mouvement doit être fluide, fiable et reproductible. Après avoir évalué la gamme de produits standard et le système Cygnus, nos ingénieurs ont décidé que le MaggUT™ — Marine était la solution idéale. Petit, durable et éprouvé, il peut être utilisé dans presque toutes les conditions météorologiques et océaniques. Il comprend déjà une caméra pour les applications d’inspection visuelle à distance (RVI). Et, tout comme le reste de la gamme de produits Inuktun, il a été conçu à l’aide de notre technologie IM3 (Multi-Mission Modular), permettant aux ingénieurs d’ajouter ou de modifier facilement des composants, en fonction des besoins spécifiques de la mission.
Le nouveau système de chenille magnétique MaggUT — Marine prend en charge une variété d’options de caméra et de sonde UT (y compris toutes les fonctionnalités de la jauge d’épaisseur Cygnus), et le contrôleur entièrement intégré enregistre les lectures du capteur pour un rapport simple ou un affichage à l’écran.
Mieux encore, le système complet MaggUT — Marine est étonnamment abordable. Pas étonnant que cela fasse des vagues !
Le MagCrawler ACFM® : « Soudé » fait !
TSC met la technologie IM3 d’Inuktun à l’essai avec une nouvelle solution de chenilles magnétiques pour l’inspection sous-marine à distance…
Suite au succès de la récente campagne d’inspection ACFM sans plongeurs menée dans le secteur norvégien de la mer du Nord, TSC s’est associée à Inuktun Services ltd pour lancer un développement novateur dans le domaine de l’inspection sous-marine, l’ACFM MagCrawler™.
La méthode d’inspection ACFM de TSC est déjà largement utilisée pour l’inspection des soudures sous-marines déployées par les plongeurs. Désormais, cette solution spécialisée permet une inspection précise des soudures sous-marines où l’accès peut être difficile ou coûteux à atteindre par des plongeurs. Le logiciel de contrôle avancé permet à ACFM MagCrawler de suivre une large gamme de géométries de soudure généralement trouvées sur des structures fixes et flottantes.
L’ACFM MagCrawler est fixé magnétiquement à la surface d’inspection. Deux Microtracs™ Inuktun fournissent la traction et permettent une direction précise du ACFM MagCrawler sur toute la surface. Lorsqu’il est déployé par le ROV, l’ACFM MagCrawler est livré à la structure et fonctionne de manière autonome avec le ROV arrêté. Cela minimise les exigences de maintien en position du ROV.
L’ACFM MagCrawler peut se déplacer facilement sur des surfaces planes ou tubulaires d’un diamètre supérieur à 760 mm (30 po). Des ajustements motorisés de la position de la sonde peuvent être effectués dans les directions parallèles et transversales, permettant ainsi une couverture complète de la zone à inspecter. La sonde est maintenue en contact avec la surface d’inspection en utilisant une conformité passive, afin de garantir un alignement correct à tout moment. Une tête à rotation de 360 ° signifie que les soudures de bride peuvent être inspectées avec une couverture totale de la soudure et de la zone affectée thermiquement.