Courant de Foucault pulsé (PEC)

Comment ça fonctionne

Le courant de Foucault pulsé (PEC) est une technique d'inspection électromagnétique utilisée pour détecter la perte de paroi sur les structures ferromagnétiques telles que l'acier au carbone et la fonte. Il fournit une mesure volumétrique relative convertie en une mesure d'épaisseur moyenne basée sur la zone d'étalonnage.

Pour générer et capturer la PEC, tout d'abord, un champ magnétique est créé par un courant électrique dans les bobines de la sonde. Il pénètre à travers le revêtement, toute isolation non conductrice (béton, silicate, isolation avec gaine ou croissance marine) et se stabilise dans l'épaisseur du composant. Ensuite, l'émission est coupée. Ce changement brusque induit des courants de Foucault qui seront capturés par la sonde. L'instrument Eddyfi Lyft® mesure le taux de décroissance et un algorithme avancé de traitement du signal traduit le signal électromagnétique en une lecture d'épaisseur moyenne sur l'empreinte de la sonde.

Avantages

Le courant de Foucault pulsé est l'une des techniques d'END les plus polyvalentes du marché. Il peut mesurer l'épaisseur restante d'un composant avec un décollage de toute forme non ferromagnétique:

• Isolation avec gaine imperméable (aluminium, acier inoxydable, acier galvanisé)
• Béton / Silicate
• Enveloppe composite / Revêtement polymère
• Croissance marine Lyft est un système PEC haute performance de pointe offrant une solution facile à déployer. Il est simple et rapide à installer. Aucune préparation de surface n'est nécessaire, y compris l'élimination du revêtement / de l'isolation. L'inspection peut être effectuée lorsque le bien est en service, même si la température en contact peut atteindre 120 ° C (250 ° F).

Choisir la bonne sonde

Le choix de la bonne sonde est la clé du succès pour une grande inspection. En effet, chaque sonde a une empreinte spécifique à décollage nul. L'empreinte est la zone avec les capacités de détection les plus sensibles. La PEC étant une mesure volumétrique, Lyft peut détecter une indication qui est un rapport de volume minimum de 15% de l'empreinte. L'empreinte est calculée facilement:

Empreinte = 0,65 x décollage + décollage zéro de l'empreinte

Pour obtenir de l'aide sur le choix de la bonne sonde, reportez-vous au tableau de sélection des sondes.

De plus, pour indiquer facilement la plus petite indication détectable, nous fournissons le défaut détectable minimum (MDD) dans le tableau de vente.

Applications standard

Corrosion sous isolation (CUI) et ignifugation (CUF)

La sonde PECA-6CH est une sonde à haute productivité pour CUI sur des tuyaux isolés car elle peut balayer dynamiquement avec une couverture de 18 pouces (457 mm). Il peut numériser de 6 pouces (150 mm) de diamètre extérieur à des surfaces planes et il peut inspecter à travers 4 pouces (100 mm) d'isolation. La même sonde peut être utilisée pour inspecter à travers un épais béton ignifugé afin d'évaluer l'état des jambes de sphère et des jupes de vaisseaux.

Évaluation de la gale et des cloques

La sonde PECA-HR a atteint la plus petite empreinte jamais réalisée en courant de Foucault pulsé. Il donne la meilleure estimation du ligament restant sous corrosion par la gale. Il fournit des données de haute qualité avec un taux de productivité élevé. Cette technique est une évaluation sûre de l'épaisseur de paroi restante.

Corrosion accélérée par le flux (FAC)

Vous pouvez scanner un coude isolé pour évaluer la FAC sans retirer l'isolant. Ceci est rentable lorsque vous surveillez régulièrement les coudes d'un système spécifique. Pour effectuer ce type d'inspection, la sonde suggérée reste les sondes à élément unique.

Applications spécialisées

PEC étant polyvalent, Eddyfi Technologies propose des solutions dédiées à des applications spécialisées:

• Anneau annulaire de fond de cuve
• Inspection sous-marine
• Inspection de la zone d'éclaboussure
• Revêtement en acier galvanisé

Limites

• Outil de dépistage; mesure relative
• Pas de défauts de discrimination côté proche / côté lointain
• Impossible de détecter les petites piqûres
• Sous-dimensionnement des défauts plus petit que la zone moyenne de la sonde
• Effet de bord près des surfaces métalliques