Le PaintBrush2 établit une nouvelle référence sur le marché de la cartographie de la corrosion. Agile et protégé par brevet, ce scanner inspecte aussi bien les surfaces planes que courbes, offrant une confiance accrue grâce à une couverture de 100%.

Son utilisation intuitive rend la cartographie de la corrosion rapide et simple. Associé à l’instrument ultrasonore Cypher^®, qui propose une multitude de fonctionnalités dédiées à la corrosion, le PaintBrush2 devient une solution encore plus puissante.

Conçu pour répondre à de nombreuses exigences d’inspection, le PaintBrush2 repousse les limites. Ses roues magnétiques s’attachent solidement aux surfaces métalliques pour un maniement simplifié. Sur les surfaces non métalliques, elles peuvent être facilement remplacées par des roues non magnétiques dédiées. Deux roues codées suivent la position et l’orientation du scanner en temps réel, permettant aux opérateurs de confirmer visuellement la couverture et d’éviter les zones manquées.

Avec une large plage de température de fonctionnement, une grande compatibilité de sondes et la liberté de collecter des données sans contrainte de grille, le PaintBrush2 s’adapte à toutes sortes de scénarios d’inspection. C’est la solution la plus fiable disponible pour la cartographie de la corrosion et de l’épaisseur des parois.

Le PaintBrush2 offre une polyvalence inégalée : plaques, tuyaux, coudes et plus encore. Son design compact et ergonomique permet un balayage fluide sur des surfaces planes ou courbes, avec la capacité d’inspecter des tuyaux dès 100 mm (4 po) de diamètre et des coudes de grand diamètre.

• Plage de température de fonctionnement étendue : -35 °C à 150 °C*
• Liberté sans contraintes de grille
• Large compatibilité de sondes
• Supporte les techniques avancées : TFM, PWI et PAUT
• Idéal pour : corrosion générale, inspection de composites, HTHA et évaluations HIC
• Sondes compatibles : Dual Linear Array, A11 (0L), A12 (0L) et NW1

*Note : fonctionnement intermittent, durée maximale de 25 min à 150 °C.

POD optimal: détecter la corrosion localisée

Détecte de faibles pertes d’épaisseur équivalentes à des trous semi-sphériques de 1,6 mm (0,06 po), avec une couverture allant de 2 mm (0,07 po) à 25 mm (1 po). La solution offre une probabilité de détection élevée et, grâce à une compatibilité étendue des sondes, répond aux besoins spécifiques de divers scénarios d’inspection.

Propulsé par l’analyse avancée

Le PaintBrush2 s’intègre parfaitement à l’instrument Cypher, apportant toute la puissance de l’acquisition en temps réel directement à l’inspection.

Visualisation en temps réel de la sonde et des données pour garantir la couverture complète, visualisation des indications pendant l’inspection pour une évaluation immédiate, processus d’inspection optimisé, sans zones manquées

Confiance à chaque balayage

• Visualisation en temps réel de la sonde et des données
• Facile à utiliser, peu de formation requise, haute performance
• Imagerie claire et assemblage intuitif pour suivre l’évolution de l’état des pièces

Avec le logiciel PC compagnon, les inspecteurs bénéficient d’une suite d’outils d’analyse avancée:

• Analyse en temps réel et en post-traitement
• Jusqu’à 4 portes et 5 modes de détection (First Peak/Flank, Max Peak/Flank, Last Peak)
• Modes de détection : First Crossing, Maximum, NR Crossing/Max

Avec le logiciel avancé UltraVision® 3 (UV3) :

• Suppression des points aberrants
• Fusion et assemblage de C-Scans
• Analyses statistiques dédiées à la corrosion
• Analyse assistée — sélection et rapport automatiques selon des critères prédéfinis

Visualisation 3D

Avec UltraVision 3, la corrosion est facilement identifiable grâce au rendu 3D des données sur les pièces inspectées. L’outil précise la profondeur de la corrosion, permettant de savoir exactement quand une action corrective est nécessaire.

Ensemble, PaintBrush2 et Cypher offrent une cartographie de la corrosion rapide, précise et fiable sur un large éventail d’applications.